Hướng dẫn Chọn Vòng bi Tối ưu cho Hiệu suất Thiết bị

Việc chọn ổ trục phù hợp có thể là một nhiệm vụ khó khăn, với vô số lựa chọn có sẵn trên thị trường. Hướng dẫn toàn diện này đơn giản hóa quy trình lựa chọn, giúp bạn xác định ổ trục lý tưởng để tối ưu hóa hiệu suất của thiết bị.

Ổ trục lăn chủ yếu được chia thành hai loại:

• Ổ bi
• Ổ đũa

Mỗi loại chứa các loại phụ chuyên biệt được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể. Hướng dẫn này tập trung vào bốn yếu tố quan trọng để lựa chọn ổ trục tối ưu.

Tải trọng đề cập đến lực tác dụng lên ổ trục trong quá trình vận hành. Việc xác định khả năng chịu tải của ổ trục là rất quan trọng để đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ.

• Tải dọc trục (tải đẩy) : Lực song song với trục
• Tải hướng tâm : Lực vuông góc với trục
• Tải kết hợp : Lực dọc trục và hướng tâm đồng thời

Ổ bi phân bố tải trọng trên một diện tích bề mặt vừa phải thông qua tiếp xúc điểm, khiến chúng trở nên lý tưởng cho tải trọng nhẹ đến trung bình.

• Tải hướng tâm : Ổ bi rãnh sâu
• Tải dọc trục : Ổ bi đỡ chặn
• Tải kết hợp : Ổ bi tiếp xúc góc

Ổ đũa tạo ra tiếp xúc đường, phân bố tải trọng trên một diện tích bề mặt lớn hơn cho các ứng dụng hạng nặng.

• Tải hướng tâm : Ổ đũa trụ
• Tải dọc trục : Ổ đũa đỡ chặn trụ
• Tải kết hợp : Ổ đũa côn

Tốc độ quay ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và tuổi thọ của ổ trục.

Ổ bi thường vượt trội hơn ổ đũa trong các tình huống tốc độ cao do thiết kế tiếp xúc điểm của chúng, tạo ra ít ma sát và nhiệt hơn.

Lực ly tâm tăng theo tốc độ và khối lượng ổ trục. Ổ đũa thường tạo ra lực ly tâm lớn hơn ổ bi ở tốc độ tương đương.

Bi gốm có thể tăng khả năng về tốc độ lên khoảng 25% so với bi thép do trọng lượng nhẹ hơn của chúng.

Ổ trục có độ chính xác cao (ABEC 7 trở lên) là rất cần thiết cho các ứng dụng tốc độ cao, đảm bảo sự thay đổi kích thước tối thiểu và hoạt động ổn định.

Độ đảo của ổ trục đo độ lệch của trục trong quá trình quay, rất quan trọng đối với các ứng dụng chính xác như trục chính của máy công cụ.

• Độ cứng vững dọc trục
• Độ cứng vững hướng tâm

Ổ bi tiếp xúc góc được tải trước mang lại độ cứng vững cao hơn bằng cách loại bỏ khe hở bên trong.

Bôi trơn thích hợp là rất quan trọng đối với hiệu suất và tuổi thọ của ổ trục.

• Mỡ : Phổ biến cho các ứng dụng chung
• Sương dầu : Lý tưởng cho các hoạt động tốc độ cao
• Tắm dầu : Thích hợp cho các ứng dụng tốc độ thấp
• Chất bôi trơn khô : Dành cho môi trường khắc nghiệt

Đối với các ứng dụng tốc độ cao, hãy nhân RPM với đường kính vòng chia của ổ trục để xác định xem việc bôi trơn bằng mỡ có đủ hay không.

1. Xác định loại và cường độ tải
2. Đánh giá các yêu cầu về tốc độ
3. Đánh giá nhu cầu về độ chính xác và độ cứng vững
4. Chọn bôi trơn thích hợp